第二章、安装标准及要求

一、搬运时注意事项

1.为确保安全搬运，请注意机组的总重量。

2.吊车搬运时为确保平衡，请注意钢丝绳放置位置，备上吊具，为防止钢丝绳挤压箱体，以免损坏箱体。

3.用叉车搬运时，为防止压缩机的表面损伤，请使用软衬垫保护，叉车铁叉应安全插入压缩机底座内。

二、安装环境布置要求

1.机房应尽量靠近负荷中心，以便缩短管道长度，减小压力损失，减小耗电，保证供气压力。

2.规划机房位置时应考虑供电、供水的合理性。

3.为适应发展的需要，机房在周围应留有扩建的余地。

4.空气压缩机直接吸入大气，为了减小机组的磨损、腐蚀、爆炸的可能性，机房与散爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须有一定的距离，并且要位于上述场所全年风向最小频率的下侧，使机房受有害物质的影响最小。压缩机与有害物质的散发源的间距见下表2-1：

表2-1机房与有害物质散发源的间距

5.由于压缩机散热量大，特别是夏季机器内温度很高，所以机房的朝向应使机器间有良好的通风，并尽量减少日晒。

6.压缩机虽有箱体，但严禁雨水淋洒，因此压缩机不宜露天安装。

7.压缩机房宜为独立的建筑，与其他的建筑、构筑物的最小间距见下表2-2：

表2-2厂房防火间距

三、安装建议方案建议空压机的最小安装空间（单位：mm）

四、安装要求

1.应留有足够的空间用于维修保养工作。

2.地面最 好为光洁水泥地面，压缩机底座宜置于离地面150mm左右高度的混凝土平台上，且平台水平度不大于0.5/1000（mm）。并在四周与平台之间开有沟槽尺寸由用户自定。

3.压缩机组放置于平台上，应确保箱底与地面贴合良好，以减小振动、噪音。

4.对有条件的用户，机房墙面可贴上吸声板，可进一步降低噪音，但不宜用陶瓷砖之类硬表面材料装饰墙面。

5.由于风冷型压缩机受环境温度的影响较大，因此机房通风应良好、干燥，内设排风机，控制压缩机的环境温度在5℃~40℃内。

6.机房内应尘埃少，空气清洁，不含有害气体及亚硫酸等腐蚀性介质。

    空压机为发热设备，尤其是风冷式，厂房通风十分重要。依外界风向来考虑加装抽排风设备是必需的。其抽风量须大于空压机循环风扇或冷却风扇的风量，冷却空气入口的面积须足够大。也可在空压机顶部的排风扇出口处加装一导风罩，将空压机排出的热空气从导风管抽走，以维持室温5-40℃。

   当使用排气导管时，须预留空间加装帆布活动接头以利维修（如清洗冷却器时，才有足够活动空间拆除压缩机上盖等零件）。

五、供气方安案确定

   应根据工厂规模、用气分布的情况，所需供气压力等级以及空气品质等级等因素，经综合考虑和技术经济比较后确定。我们推荐以下几种供气方案：

1.总空压站供气

   即建一个压缩空气供应站提供全厂所有的压缩空气用户。这种方案用于中小型工厂和比较集中的大型工厂。

2.区域性空压站供气

   当工厂规模较大、压缩空气耗量大且主要用户又较分散时，为减少管网过长造成压降和保证主要用户的供气，常采用这种供气方案。区域站房之间一般应有管道连通，达到相互之间调节负荷，互为备用的目的。此时各站房设计中的备用容量或备用机组应统一考虑。

3.就地供气方案

   当工厂总耗量不大，用户少且分散时，应考虑用小型压缩机就地供气，机组可放在厂房的一端或厂房内，也可放在用气点附近。

4.集中与分散相结合的供气方案

   在某些大中型工厂里，其主要压缩空气用户较集中，其次用户较分散，或者各班组用户负荷不均衡，特别在第三班用气很少的情况下宜采用此方案。

六、设计容量的确定

    以上三种计算方法，各行业应根据行业的特点、传统的习惯和经验进行选用。

    当净化系统中采用有热或无热再生吸附式干燥机时，其设计容量还需增加再生自耗气量。

    在高原地区其设计容量还应根据所在地区的海拔高度乘以下表2-3中该院修正系数。

表2-3高原修正系数表