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第六章、日常维护与保养

一、螺杆压缩机的保养周期与内容

blob.png 注:以上保养周期以先达到的时间为准

 

二、润滑油的规范及使用

     润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响,如使用不当或错误,都将导致压缩机的严重损坏,所以应遵照以下条例:

1、请使用永磁螺杆机专用油。

2、润滑油使用注意事项:

   2.1、油品应符合要求。切勿把不同厂家、不同型号的润滑油混合使用,切忌使用假油、再生油。

   2.2、油的性能要求如下:抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀及抗磨性好、分水性强,粘度适当,闪点高,倾点低。

   2.3、不要让润滑油超过油品的使用寿命,否则油品质下降,其闪点也将随着降低、易形成油品自燃,烧毁机组。

   2.4、遵守换油周期。为了根据实际情况确定换油周期,建议在前两年的时间内按3至6个月的时间间隔,定期抽取油的样品对有关润滑油的主要指标:粘度、酸值、水分、灰分、闪点、机械杂质等进行分析,以确定润滑油实际所需换油周期,不致浪费。

   2.5、压缩机在使用两年之后,用润滑油做一次油“系统清洗”,方法是连续两次换油,第一次运行6小时后再进行第二次。

   2.6、换油时必须一起更换油过滤器。

3、影响换油时间的因素

   3.1、通风不良,环境温度太高。

   3.2、高湿度环境或雨季。

   3.3、灰尘多的环境。

   3.4、将不同牌号的润滑油混用。

 4、换油步骤

   4.1、先使压缩机运行,油温上升后,再按“ 停机 ”键停机。

   4.2、待排气压力降为零后,关闭压缩机供气口处的截止阀,缓慢打开储油桶下方的泄油阀,放掉其内废油,并将主机顺着标示方向盘动,从加油口加入少许新油,以彻底清洗干净。

   4.3、泄掉油冷却器、油管路系统中所有的润滑油。

   4.4、拧紧储油桶下方的泄油阀,从加油口注入新油。由于油冷却器和油管路系统中已无油,新油应多加点。

   4.5、开机,检查油位,如油位不够,应停机后,再适当加入润滑油。


三、控制装置的调节

     安全阀的调节

   安全阀的排放压力,一般均设定为额定排气压力的1.1倍,出厂前已设好,故无须自行调节。如因其他原因必须调整安全阀的排放压力时,可将安全阀上的锁紧螺母松开,将螺杆顺时针方向旋转,排放压力提高;逆时针则下降,之后切勿忘记将螺母锁紧。

blob.png注意:安全阀的排气压力,出厂前已设置好,无须自行调节。如有特殊情况,应咨询相关专业人员,在其监督指导下进行操作,否则一切后果自行负担。



四、机组易耗件的维护

 1、油气分离器滤芯的更换

     当压缩机的润滑油消耗量大为增加时,检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后,油消耗量还是很大时,一般油气分离器已经劣化,需要及时更换,当油气分离器滤芯两端压差达0.15MPa时应予以更换,当压差为0时。表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应及时更换滤芯。更换步骤

如下:

     一般更换时间为3000~4000小时,如环境较差时其时间会缩短。其更换步骤如下:

(1)、外置式机型

     a、压缩机停机,空气出口关闭,泄水阀打开,确认系统无压力。

     b、将油分芯拆下后更换新产品。

(2)、内置式机型

     a、压缩机停机,空气出口关闭,泄水阀打开,确认系统无压力。

     b、将储油桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至后冷却器的管路拆下。

     c、拆除回油管。

   d、拆下储油桶上盖的固定螺栓,移开储油桶上盖。

     e、取下油分芯换上新的油分芯。

     f、依拆开的反顺序装好。

blob.png注意:更换油分芯时,注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来,防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。


 2、油过滤器的更换

     当油过滤器需要保养时,或油过滤器阻塞灯亮或压差超过1.5Kg时,应及时更换之。倘若未及时更换则可能会导致排气温度过高而停机,更重要的是将导致主机轴承的严重磨损,使主机轴承的使用寿命大大缩短。新的油过滤器装入时要在垫圈上涂以机油,旋转到位后,再用手拧紧3/4圈即可。更换后运转时,应检查是否漏油。


3、空气滤清器的清洁

     通常在每运转1500至多2000小时后,或负压大于0.63Kg以及空气过滤器阻塞时,需更换滤芯,在

     多尘的使用场所,更换时间应缩短,平时应加强滤芯的清洁维护。拆装滤芯时要停机,为减少停机时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

     清洁滤芯时,轻敲滤芯的两端面,以除去大部分的灰尘,再用0.2MPa的压缩空气从里面向外吹,

     注意喷嘴应离折叠线约25毫米,如滤纸上有大量的油脂,不可再使用。当滤芯有损坏时(即使细小的洞),不可再使用,需立即更换。


4、冷却器的清洁

     (1)风冷却器可用压缩空气从反向进行吹扫。如堵塞严重不能吹扫时,应进行清洗。如不及时清洁,会因冷却效果差,而使主机温度过高停机。

     (2)水冷却器的拆卸:I将两种流体的出入口完全关闭,阻止其流动;II将冷却器及其连通管道内的两种流体排放干净;III拆除冷却器的外接部分,使其处于能分解的状态;IV请在分解前作好标记(特别是固定管板的方位),便于组装时使用;将回水该拆下,取出“O”型圈;拆回水盖,取出密封垫;V将管束从管筒内整体轻轻拉出。至此,分解作业完成。

     (3)水冷却器的组装。冷却器的组装顺序与分解顺序刚好相反。应特别注意:游动管板会碰到管筒法兰处的台阶,需将管束抬起,即可轻轻装入管筒;“O”型圈和密封垫应当更换;水盖与法兰的连接螺栓应对称地、均匀地拧紧。


 5、皮带的调节

    a、机组在第一次运行8小时后,须检查皮带是否有松弛现象,若有应加以调整,之后每1500小时调整一次。如发现皮带松弛,要随时调紧。

    b、调整时必须切断电源,将电机安装架上方的锁紧螺母下旋,将皮带张紧到一定程度即可。张紧时 应正反转动带轮,且皮带张力要适度。

    c、皮带必须成组更换。更换时勿将润滑油溅到皮带上。

    d、皮带的安装切不可用硬物强行撬入,新的皮带换上后运行一段时间后,应再作调整。


6、排水

     当你在用气量少或多雨的季节,而使排气温度低于露点温度,此时压缩空气可能在储油桶中产生析水,开机前应进行排水,可打开储油桶底部泄油阀,排放其中的水直至有油流出来为止。储气罐底部有排污阀,应按时排污。


五、螺杆压缩机的维护

(1) 压缩机暂不使用请实施下列事项:  

   a、存放场所应干燥、通风良好、温度适宜。   

   b、超过三个月时应改变转子的位置,使轴承改变接触点。(否则油脂流失导致轴承生锈。)

 (2) 管路、线路整齐、正规、清洁舒畅、绝缘良好。

(3) 安全装置(如安全阀,保险装置,自动或保护装置)可靠保管,防爆防雷和接地装置应符合安全要求。 

(4) 设备与工作场地整齐、清洁、无油渍,标牌齐全:管路、线路连接可靠。

 

 


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